塑料焊接——永久热气体焊接技术

永久热气体焊接

   永久焊要使用与焊接的零件材料相同的焊条。首先将两个对焊的焊边切成45°，使其对靠在一起（如果内角焊接可省略这一步）。加热相同材料的焊条来填充将两斜面挤压在一起形成的V形槽。虽然圆形非填充焊条非常普遍，而焊条也有三角形或V形V。压缩空气或氮气的热气体通过加热元件后由焊嘴集中在焊接处。焊接处是指V形槽与焊条的交叉区域。这种方法也叫做手工焊接。

   焊枪的焊嘴的位置在接合处以上6. 35～19. 05mm(o．25～o．75in)处。焊接的开始非常重要，不好的开始会导致焊接失败。当使用多层焊条时，最好在焊接的时候以不同点作为起点。接合处与焊条都应加热并使焊条与基材每隔几秒就轻轻接触一下直到二者粘在一起。焊条的直径应该与焊接零件的厚度大致相同。对于大多数材料，焊条应如图中所示的那样成900角并用约31b的压力压下。对于聚乙烯和碳氟化合物而言，要将焊条保持45°角。

   焊嘴要在焊接区域上以扇形来回（每秒两次避免污染）迅速移动，直到v形槽和焊条软化到能够焊接，通常用热滚筒压在一起。因为焊接零件比焊条大得多，所以热量需要集中在焊接面上。在焊接前应加热约12.7mm(0.5in)的焊条和焊接区域前部9. 5mm (0. 375in)的材料。焊条如果加热过高，就会成为类似橡胶的形态。焊接速度平均在102～152mm (4～6in)／min之间。

   接结束的时候，所有向前的运动都停止，热量短暂地集中在接合区域，然后将其移开，并且继续在焊条上施加向下的压力几秒钟，以调整焊接的尾部，接着去掉下压力并扭曲焊条直至折断。