超声波焊接工艺
※超声波焊接
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
超声焊接需要包含超声波发生器、转换器、升压器、焊具等部件。
※过程
1)焊头对塑料表面施压
2)焊头每秒15000到40000次振动
3)振动产生摩擦热使材料融化粘接
※类型
※熔接口设计
超声焊接一般都要求熔接口要小,接触面要统一。接口设计取决于焊接的材料,焊件的形状以及焊件要求等因素。
通常连接的三角形状部分会聚集超声能量,并快速融化形成焊接面。
由左向右(对接接头、阶梯型、榫槽型)
剪切型:适用与需要密封或者塑料在很窄的温度区间内快速从固态变成熔融状态的场合。
※影响焊接性能因素
树脂结晶和非结晶状态
脱模剂
含水率
润滑油
颜料
塑化剂
树脂等级
填料
※适用材料
超声焊接是一种快速、坚固、干净和可靠的塑料和金属连接工艺。用于热塑性胶片和板的链接,大多数金属都可以进行超声焊接。
适用的塑料
超声波塑料焊接可用于所有热塑塑料。在为部分结晶塑料制成的工件开缝时必须注意,这种塑料类型所采用的焊接方式与非晶态塑料的焊接方式大相径庭。
PS、ABS、Acrylic、ABS、SAN、PMMA、PC-ABS Blends、 Polycarbonate/PC、PC-ABS Blends、PPS、Polysulfone/PSO、PVC、ASA、PPO、PC-PBT Blends、Polyester、Ryton、PET、Polyamide Co-polymer (Nylon 6-3-T)、Valox Polyamide/Nylon 6、Polyamide/Nylon 6/6、PBT、PP、PE、Polyacetal、Ultem(PEI)
※超声焊接的一般特征
连接尺寸:受限
最大厚度(mm):聚合物:0.1~3;金属 :0.01~10
不同材料可以连接
处理温度范围(℃)):聚合物 100~250;金属 300~600
※超声波塑料焊接的应用举例
自动化、仪表、医药、纺织和玩具业。
铆接
在内衬、仪表盘、座椅和保险杆上的点焊、铆接和压接。
扭转焊接
此方法是一种类型的高频摩擦焊接。振动被切向施加
纸盒(饮料)
超声波密封可以有效地满足所有涂层纸盒材料的需要。
镶边
例如在金属加工中,塑料制成的模制件也可以镶边。
嵌入金属零件
借助超声波能够将螺纹嵌件、螺纹栓、金属线或者其他金属部件嵌入到热后可塑性合成材料里。
杯子、碗、盘子和浮泡
包装开包技术在客户的产品验收中越来越重要。
焊接
超声波线的功能是,讲所有能量集中到一起,然后很快将两个焊接面熔接在一起。
点焊接
点焊主要使用在,没有焊接接头的平模具焊接。
袋子焊接的其它功能
特殊包装袋的许多可能性:管、阀门、开口和纸盒标签等等
※超声波金属焊接的应用举例
薄板的点焊或者线焊、微型电路等。
※超声焊接的一般特征
连接尺寸 受限
最大厚度(mm)
聚合物:0.1~3
金属 0.01~10
不同材料可以连接
处理温度范围(℃))
聚合物 100~250
金属 300~600
※超声焊接适用产品
1、电器工程、电子学、照明工程、通讯业
焊接:插头、电线插头、接触簧片、插座、电线卷轴、线轴、接触件、荧光管盒、电动熔断器、继电开关、插头注塑件、印刷电路板、保险丝盒、挤出线轴上的注塑成型的杆把手、电缆线圈、灯座、照明电池、手电筒壳、限位开关、信号灯、发话器-舌片-分离器-插头。
铆焊:分压器、电线插头的金属插件、保险丝开关、印刷电路板、插头。
卷边焊、填充焊:电线固定夹、接触盒的金属插件、照明电池、插座、接触簧片、带固定连接的线轴、金属轮的塑料底盘。
埋植:电路导线、外壳的螺纹嵌件。
2、收音机、电唱机、电话机、立体声
3、摄像机、照相机、光学元件
4、工程学、精密工程学、计算机装置、办公用品
5、家居用品
6、交通运输
7、家具行业
焊接:桌腿、按钮、家具把手。
铆焊:焊接功能件
埋置焊:家具配件的螺纹嵌件及螺丝。
8、体育、休闲、业余爱好用品、玩具
9、运输、医药设备、化装品
10、其它超声波焊接机